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单级离心泵维护检修规程

检修周期

⑴泵体及底座

1.泵体及底座应无裂纹，泵体涡旋室及液体通道内壁铸造表面应光滑，在不承受压力部位发现裂纹或其他可焊补的铸造缺陷时，按照JB/TQ369《泵用铸铁件焊补》进行修补。

2.双吸叶轮泵泵体与泵盖中分面的平面度，以一米长的平尺检查应不超过0.1mm，装配时垫以0.2-0.25mm的纸垫。

3.泵体安装的水平度：

A.单吸式离心泵：纵向（沿泵轴方向）0.25mm/m;

横向（垂直于泵轴方向）0.10mm/m.

B.双吸式离心泵：纵向及横向均为0.05mm/m。 ⑵轴承及轴套

1.泵轴不应有腐蚀、裂纹等缺陷，修理或更换泵轴必要时可作无损深伤，检测有无裂纹。

2.键槽磨损后，可根据磨损情况适当加大，但***d大只可按标准尺寸增大一级，在结构和受力允许时，可在原键槽的90°或120°方向另开键槽。

3.轴颈磨损后，可用电镀、喷镀或涂镀的方法修复。

4.轴套材料应符合图样；轴套不允许有裂纹，外圆表面不允许有砂眼、气孔、疏松等铸造缺陷。

5.轴套与轴的配合用H8/h8或 H9/h9。

⑶叶轮

叶轮表面及液体流道内壁应清理干净，不能有粘砂、毛刺和污垢；流道入口加工面与非加工面衔接处应圆滑过渡。 ⑷转子部分拆装

1.在拆卸轴套、叶轮螺母、滚动轴承等，如发现被锈蚀咬住，应用煤油或除锈剂浸泡后再拆，不要随便敲击。

2.转子装于泵体内，应使叶轮流道中线对准涡轮室中线。对于双吸叶轮应用轴套螺母调整叶轮位置，使与两侧密封环端面间隙相等；并应测定转子的轴向总窜动量，转子定位时取总窜动量的一半。

⑸滚动轴承

1.滚动轴承的滚子与滚道应无坑疤、锈斑等缺陷，保持架完好，接触平滑，转动无杂音。

2.检查与滚动轴承配合的轴颈和轴承座的尺寸，应符合图样规定。

3.轴承压盖与滚动轴承端面间间隙应不大于0.10mm;轴的膨胀侧轴承压盖与滚动轴承端面的间隙，应根据两轴承间轴的长度和介质温度确定，留出足够的间隙。

4.拆装滚动轴承应使用***拆装工具或利用压力机，且方法要正确，不得用锤直接敲击轴承，装配后轴承内圈端面应与轴肩靠紧。

5.用加热法将轴承装于轴颈时，应在油温不超过120℃的机油中加热或使用轴承加热器，严禁直接火焰加热。 ⑹密封装置

变频深井泵

提高离心泵抗汽蚀性能的措施

离心泵出现汽蚀是在所难免的，但是很多时候，如果我们不能及时的解决，那么对于日后的使用就会造成严重的影响，为了方便更好的得到使用效果，接下来我们就来简单的介绍下吧。

1、改进离心泵的吸入口至叶轮附近的结构设计。增大过流面积；增大叶轮盖板进口段的曲率半径，减小液流急剧加速与；适当减少叶片进口的厚度，并将叶片进口修圆，使其接近流线形，也可以减少绕流叶片头部的加速与；泵的吸入口流体能量，低于泵吸入液体温度下的水汽压力，泵将液体及气体一起吸入。提高叶轮和叶片进口部分表面光洁度以减小阻力损失；将叶片进口边向叶轮进口延伸，使液流提前接受作功，提高压力。

2、采用前置诱导轮，使液流在前置诱导轮中提前作功，以提高液流压力。

3、采用双吸叶轮，让液流从离心泵的叶轮两侧同时进入叶轮，则进口截面增加一倍，进口流速可减少一倍。

4、设计工况采用稍大的正冲角，以增大叶片进口角，减小叶片进口处的弯曲，减小叶片阻塞，以增大进口面积；改善大流量下的工作条件，以减少流动损失。但正冲角不宜过大，否则影响离心泵的效率。

5、采用抗气蚀的材料。实践表明，材料的强度、硬度、韧性越高，化学稳定性越好，抗气蚀的性能越强。

离心泵应对汽蚀问题的时候，一定要掌握正确的方法，并且做好正确的事项处理，为了便于我们更好的发挥产品的效果，希望大家都能特别注意。

怎样降低变频深井泵离心泵能耗

当离心泵用来泵送液体中含大尺寸至小尺寸物料的泥浆流时，降低叶轮的磨损和提的方法，其特征是，它包括：a将液体切向喷入涡流室形成涡流，并且从该室沿切向排除一部分该液体；b将该泥浆轴向喷入该室，该涡流将大尺寸的该物料与其余留下来的该泥浆和液体分开；c将该留下来的该泥浆和液体沿轴向从该室排除，并将其喷入泵的进口；3、安装水泵前应仔细检查泵流道内有无影响水泵运行的硬质物（如石块、铁砂等）以免水泵运行时损坏过流部件。d利用从该泵出来的物料作为形成该涡流的喷射液体；因此，该大尺寸的物料移向该涡流的外圆而被排出，结果，中、小、尺寸的物料和液体被喷入该离心泵，因此，降低了该叶轮的磨损，并允许该泵高速运转，因而效率提高。

定期对泵进行泵效检测，对泵效低的泵组，要及时查找原因，采取相应措施加以解决。

离心泵在定期检修维护的时候，要学会分析其原因，然后按照相应的实际情况，作出正确的分析判断，因此，希望大家都能准确的了解到一些基础的处理常识。

变频深井泵自吸式离心泵提不上水的原因

自吸式离心泵因为其结构比较简单、使用和维修起来方便、效率较高等优势，而作为工业、农业等领域上应用比较广泛的一种水泵，但也因有时会提不上水而令人苦恼，今天就说明下，出现这种情况的可能原因。

吸程太大

一些水资源较深，一些水资源的外场地形较平整处，而忽视了离心泵的允许吸程，因此造成了吸湿少或本质吸不下水的结果。离心泵特性曲线中，为什么流量为零时，扬程、轴功率和效率都不为零。要了解离心水泵吸水口处能创建的真空值是有底限的，真空泵的吸程约为10米水柱高，而离心水泵不太可能创建的真空泵。并且真空值过大，易使泵内的水汽化，对离心水泵工作中不良影响。因此各离心水泵常有其较大允许吸程，通常在3－8.5米中间。一些客户历经自吸测量，尽管贮水池或冷却塔到水资源河面的垂直距离还略低于水泵扬程，但还是提水流量小或提不起来下水。其缘故常是管路过长、自来水管转弯多，流水在管路中摩擦阻力损害过大。其缘故常是管路过长、自来水管转弯多，流水在管路中摩擦阻力损害过大。通常状况下90度弯头比120度弯头摩擦阻力大，每个90度弯头水泵扬程损害约0.5-1米，每20米管路的摩擦阻力可让水泵扬程损害约1米。除此之外，有一部分客户还随便离心水泵进、出管的管经，这种对水泵扬程也是必须的危害。