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离心泵流量降低的原因有哪些

造成离心泵流量不足的原因及解决措施

9、出口管道阻力太大。

二、离心泵流量不足的原因及解决办法

1、进出口管道、离心泵叶轮流道部分堵塞，水垢沉积在泵体里面了。检查管道和泵腔清除堵塞物，重新调整阀门大小。

2、电压偏低。离心泵流量不足的解决办法：稳定电压。

3、离心泵叶轮磨损。解决办法：更换新叶轮。

4、不是上面的几种原因请按下面离心泵不出水的原因全m面检查。

5、离心泵进口或出口阀门没有打开，进水管路堵塞，泵腔叶轮流道堵塞。检查进出口阀门是否被关闭打开被关闭的阀门，检查进出口管道及泵腔叶轮是否被杂物堵塞清除杂物。

6、电机的运转方向不对，电机缺相转速很慢。调换电机的接线调整电机的转向，检查电源进线紧固好电机接线。

7、离心泵进口管道漏气，导致离心泵一直处于吸空气的状态。检查进口管道漏气点修复漏气孔，拧紧各密封面，排除空气。

8、离心泵没有灌满液体，泵腔内有空气。拧开离心泵的上盖或者打开排气阀，排进空气。

9、离心泵进口管路供水流量不足离心泵所需流量，或者吸程过高，离心泵进口管道底阀密封不好漏水。停泵检查（管网自来水管和带吸程使用容易出现此现象）、调整缩短吸程距离，或者更换自吸泵。在安装时，必须将装配部位及机械密封清洗干净，防止任何杂质进入密封部位，密封面在装配时可涂抹透明油或锭子油。10、泵出口管道阻力过大，泵选型不当或者所选泵扬程达不到。减少管路弯道，弯头太多可以装上自动排气阀，排除管道弯道处凝集的空气，或者重新选泵。

化工离心泵与其它离心泵相比有以下几个特点：

耐腐蚀

化工泵输送的介质，包括原料、反应中间物等往往多为腐蚀性介质。这就要求泵的材料选择适当和合理，保证泵的安全、稳定、长寿命运转。

耐磨损、耐冲刷

由于化工泵输送的物流中含有悬浮固体颗粒，同时泵的叶轮、腔体也有的在高压高流速下工作，泵的零部件表面保护层被破坏，其寿命较短，所以必须提高化工泵的耐磨性、耐冲刷性，这就要求泵的材料选用耐磨的锰钢、陶瓷、铸铁等，选用耐冲刷的钛材、锰钢等

管道离心泵进水管漏气，造成密封不严、引水灌不满、空气抽不净。可用光照法进行检査，如果是管壁处漏气，修补堵严；如果是接口处漏气,用扳手拧紧或更换皮垫。

管道离心泵泵叶轮反转。可通过改变动力机的转动方向来改变水泵的转动方向。如果采用电动机作为动力，则调整电动机接线相序来改变电动机转向；如果采用内燃机作为动力的，则采取传动皮带交叉传动的办法进行调整。