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机械密封离心泵

机械密封是离心泵的主要易损件之一，因而泵的故障多数是由密封失效所导致的。据统计，机械密封失效导致泵的故障占设备故障率的50%

机械密封泄漏的原因分析

新安装(或更换)的机械密封投入运转时泄漏量应在允许范围内。如果密封本身的结构、制造质量、安装和使用等方面都无问题，其寿命要超过 8000h。以后每运行1000-1500小时换油一次，油脂每2000-2400小时更换。实际工作中，不少密封的使用寿命远没有达到该值前就失效了，这是由于工艺条件、设备运行状况和操作存在一定的问题造成的

一、多级离心泵安装前的准备工作

1、准备安装工具及起吊设备；2、检查水泵机组各部件在运输过程中有否松动和损坏；3、检查基础是否水平。多级离心泵安装示意图：

二、多级离心泵安装顺序

1、机组运至现场时，附带底座者已将水泵和电机校正，找平底座时可不必卸下水泵和电机，所以安装十分方便；

2、将底座放在基础上，并在地脚螺钉附近垫楔形铁，将底座垫高20~40毫米，作校平后填充水泥浆之用；

3、用水平仪检查底座的水平度，找平后用水泥浆填充底座，待水泥干涸后应再次检查水平度；

4、当机组功率较大时，为了方便运输可能会将泵、电机及底座分开包装，这时即需要用户自行安装，校正水泵机组

离心泵对润滑油的使用要求

离心泵的使用比较广泛，这得益于它的便捷性等优势，为了使其能够分发挥性能，关键点之一是要对其进行定期的维护，而大家都知道，润滑油对设备就如同人的血液，是设备能否正常运行的关键因素，今天跟大家分享的就是关于此设备对润滑油的使用要求：

（1）装油的窗口须清洁干净，严禁在阳光下曝晒和露天存放，要存放在阴暗、干燥和通风场合严防水份和灰尘的混入。

（2）取油或装油时，桶盖周围的杂物要清除干净，防止混入油中，引起泵的磨损。

（3）注意润滑油不能混用，包括不同牌号，品种的泵油以及新旧油品。

（4）如吸入化学气体及溶剂，对泵油污染影响真空后，则需要作清洗换油处理。

（5）离心泵应尽量避免抽除溶剂，水蒸气和有腐蚀性气体等，用时需勤检查、勤换油。

（6）换泵油时应将离心泵内使用过的旧油品排放，将新油倒入后慢慢转动泵轴，清扫泵腔排尽残油，重复清洗数次，等洗净后换入新油。

（7）设备大修时要用溶剂或清洗剂将泵的各部件清洗干净，并将部件烘干。

（8）加油用具使用设备，不应是呈过其它油品或溶剂的容器；抽泵。

（9）矿物油与酯油或其它合成油互换时，应将泵拆开作清洗。包括各零部件均须浸渍在酯油内以防污染。

（10）换油期限：

a.当离心泵油真空下跌，满足不了需要时；

b.当泵油颜色变深，呈褐色时，均应当换油。

以上对离心泵的润滑油的使用在各个方面都提出了要求，不管是油的使用，还是换油周期都有详细的解释，希望大家可以严格遵守规定，做好对设备的保养，从而使其更长久地运行。