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离心泵产生气蚀的原因

一．离心泵产生汽蚀的原因：

1.泵吸入管路有液体摩擦阻力(包括局部阻力)，使泵的吸入口液体的能量总是低于泵吸入液面上的压力。

2.泵的吸入口流体能量，低于泵吸入液体温度下的水汽压力，泵将液体及气体一起吸入。

此时产生汽蚀，使泵产生振动和响声，严重时泵停止工作。

离心泵

二．要使泵正常工作，泵的吸入口流体能量不仅不能低于泵吸入液体温度下的水汽压力，而且要超出气化压力的一个指d定的***z小值---即泵的汽蚀余量。

单级双吸离心泵操作规范流程

(1)启动前的准备工作

①检查轴承箱内润滑油脂，加注太多反而因搅拌而发热。若润滑油不足时应予补足。

②检查地脚螺栓等固定连接件有无松动，电机接地是否良好。

③盘泵，检查泵轴是否转动灵活，有无零部件相互摩擦的声响。

④打开泵壳和吸入管路高点的放气阀，利用吸入罐液位静水压力自流灌泵，或用真空泵引油灌泵，确认泵壳和吸入管路中没有气体后关闭放气阀。

⑤关闭泵的出口阀门，准备启动。

(2)启动启动电机，待排出管路上的压力表达到额定值并稳定后慢慢打开泵的出口阀，调整到所需工况。泵的空转时间不宜太长，“以免密封环干摩擦生热，—般以不超过1～2min为宜。

(3)运行离心泵稳定运行后要随时观察泵的真空表、压力表和电气系统的电流表，如果出现异常应及时对其原因作出判断，并采取相应措施。如不见j效，应停泵做进一步检查。同时，要注意观测轴封的泄漏情况，监j听运转是否平稳，有无不正常的声音。

(4)泵的切换其操作步骤是，按泵的启动方法启动备用泵，缓慢打开备用泵出口阀，并保持短时间两台泵并联运行，待运转平稳后缓慢关闭***台泵的出口阀，然后停泵。泵的切换操作中，阀门的开启或关闭都不能太快，以免引起水击。

(5)停泵先缓慢关闭出口阀，然后切断电源，再关闭进口阀；待泵体温度下降到室温后，关闭冷却水和封液阀门；***做好运行记录。

化工离心泵与其它离心泵特性要求区别     化工用离心泵   多级离心泵

无泄漏或少泄漏

化工泵输送的介质多数为易r燃、易r爆、有毒、有害的液体，一旦泄漏将严重污染环境，危及人身安全和职工的身心健康，更不符合无泄漏工厂和清洁文明工厂的要求，这就必须保证化工泵运行时不泄漏，在泵的密封上采用新技术、新材料，按规程操作，高质量检修。④打开泵壳和吸入管路高点的放气阀，利用吸入罐液位静水压力自流灌泵，或用真空泵引油灌泵，确认泵壳和吸入管路中没有气体后关闭放气阀。