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机械密封离心泵

机械密封的辅助设施—冲洗装置

冲洗装置是机械密封***主y要的辅助设施，泵在运转过程中，密封腔中沉积或形成杂质，必须进行冲洗。否则会因结晶的析出、颗粒杂质的沉淀，使机械密封动、静环失去浮动性，弹簧失灵。更严重的是颗粒磨损、杂质进入摩擦副会加剧磨损，导致机械密封迅速失效。用户可根据输送介质的名称、浓度、比重、使用温度及泵进口压力等合理选用泵的材质、密封形式、泵的结构及确定电机的容量等。所以，一般情况下泵用机械密封均应进行冲洗。

单级双吸离心泵操作规范流程

(1)启动前的准备工作

(2)启动启动电机，待排出管路上的压力表达到额定值并稳定后慢慢打开泵的出口阀，调整到所需工况。泵的空转时间不宜太长，“以免密封环干摩擦生热，—般以不超过1～2min为宜。

(3)运行离心泵稳定运行后要随时观察泵的真空表、压力表和电气系统的电流表，如果出现异常应及时对其原因作出判断，并采取相应措施。如不见j效，应停泵做进一步检查。同时，要注意观测轴封的泄漏情况，监j听运转是否平稳，有无不正常的声音。

(4)泵的切换其操作步骤是，按泵的启动方法启动备用泵，缓慢打开备用泵出口阀，并保持短时间两台泵并联运行，待运转平稳后缓慢关闭***台泵的出口阀，然后停泵。泵的切换操作中，阀门的开启或关闭都不能太快，以免引起水击。

(5)停泵先缓慢关闭出口阀，然后切断电源，再关闭进口阀；待泵体温度下降到室温后，关闭冷却水和封液阀门；***做好运行记录。

管道离心泵常见的故障

管道离心泵叶轮固定螺母及键松动或脱出。打开泵体，检査叶轮的定位键及锁紧螺母。如果键脱出或损坏，则进行定位键复位或***行修复、更换定位键，然后再进行复位。如果叶轮锁紧螺母发生松动或脱落,则先配齐锁紧螺母，然后再用工具拧紧叶轮锁紧螺母。

管道离心泵转速过低。先升高动力机的转速，再检查电源电压是否过低，如果达不到水泵的额定转速,则更换较大功率的内燃机。或者更换动力机或水泵的传动轮。

管道离心泵排水管阻力过大。先检査排水管道长度和弯道，尽量减少弯道和管道的长度，选择和水泵口径一致的管道。

如何清理离心泵内部的污垢

离心泵作为一种输送液体的泵，主要用于石油、化工、冶金、电力等领域，对设备来讲，要定期进行清理，避免影响正常使用，下面我们一起看下此泵应该如何清理内部污垢。

①用棉布、绸布蘸少量或逐一清擦零件表面，不要用棉纱，以免棉纱细毛带入离心泵体内。

②发现生锈或有毛刺的零部件，可用油石或金相砂纸轻轻磨，以去除锈斑、毛刺，要注意零件的光洁平整。

③初洗时，为了节约可以先用回收，再洗则要用洗涤，用航空清洗干净。然后仔细检查损伤，划痕情况。

④清洗后的零部件切记要烘干（吹毛或用绸布擦后凉干）并遮盖好，防止落落灰。若有离心泵上的零部件等待修配、加工时，其他零部件可适当涂以清洁的真空泵油，防止生锈。

⑤对油路的通孔、油槽、气体通道，应将离心泵内堆积的颗粒杂质、尘埃、污垢、油渣全部清洗干净，结了壳的地方要轻轻铲除。用压缩空气将油路吹通吹干，务使油路槽孔内不要积存清洗用的，溶剂。

离心泵内部污垢清理的方法本文与大家简单分享了，在以后的使用中要定期进行维护和清理，以使其更加长久地工作。