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单级双吸离心泵操作规范流程

(1)启动前的准备工作

①检查轴承箱内润滑油脂，加注太多反而因搅拌而发热。若润滑油不足时应予补足。

②检查地脚螺栓等固定连接件有无松动，电机接地是否良好。

③盘泵，检查泵轴是否转动灵活，有无零部件相互摩擦的声响。

④打开泵壳和吸入管路高点的放气阀，利用吸入罐液位静水压力自流灌泵，或用真空泵引油灌泵，确认泵壳和吸入管路中没有气体后关闭放气阀。

⑤关闭泵的出口阀门，准备启动。

管道离心泵吸水管浸入水的深度不够。先测量离心泵吸水管口浸入水的深度，如果浸入过浅，则采取降低水泵的安装髙度或增加离心泵吸水管的长度等措施,保证水泵吸水口浸入水面以下的深度不于0.5米

管道离心泵进水口或叶轮流道堵塞。先停车检查出具体的堵塞部位，然后再清除堵塞物，根据堵塞物的种类（泥沙、杂物等）可分别采取洗井（建议用空气压缩机或其他机具）、设置拦污栅等措施来改善进水质量，预防堵塞现象再次发生。

离心泵的拆洗注意事项

1、拆装、清洗机械离心泵应在请洁的室内进行。拆洗时，应注意各部件的原装配位置、方及组合松紧，同时作好记录，以免装错。

2、泵在取出旋片和转子时，一定要注意用手扞紧旋片，原因是旋片受弹簧力惯性较大，一不小心容易脱手飞出，碰伤旋片棱角或表面而不能继续使用。

3、拆下的零部件应分开，妥善处理，以免互相碰伤或丢失。

4、离心泵装配时，应先在转动部位的表面上涂少量泵油、进行润滑。注意请洁，严禁铁屑、泥砂及尘埃等落入泵内。装好的泵应转动轻松，无轻重不均及阻滞现象。

5、离心泵总装完后，从加油孔加入泵油至油标线为止。

6、设备开机前，应向抽气口注入少量的泵油，使泵内得到充分润滑。（重新装配的泵应进行几个小时的运转试验，以观察是否达到使用要求）