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机械密封离心泵

机械密封是离心泵的主要易损件之一，因而泵的故障多数是由密封失效所导致的。据统计，机械密封失效导致泵的故障占设备故障率的50%

机械密封泄漏的原因分析

新安装(或更换)的机械密封投入运转时泄漏量应在允许范围内。化工泵有时输送临界状态的液体，一旦液体在泵内汽化，则易于产生气蚀破坏，这就要求泵具有较高的抗气蚀性能。如果密封本身的结构、制造质量、安装和使用等方面都无问题，其寿命要超过 8000h。实际工作中，不少密封的使用寿命远没有达到该值前就失效了，这是由于工艺条件、设备运行状况和操作存在一定的问题造成的

多级离心泵的类型按被输送液体的性质可分为：（1）清水泵（D型）用于输送不含固体颗粒，温度低于80°C的清水或物理化学性质类似于清水的液体。适合于矿山、工厂和城市给排水工程之用。（2）耐腐蚀泵（DF型）用于输送不含固体颗粒，温度低于80°C的酸、碱等腐蚀性液体。滚动轴承的滚子与滚道应无坑疤、锈斑等缺陷，保持架完好，接触平滑，转动无杂音。用户可根据输送介质的名称、浓度、比重、使用温度及泵进口压力等合理选用泵的材质、密封形式、泵的结构及确定电机的容量等。（3）油泵（DY型）用于输送不含固体颗粒，温度低于80°C、粘度小于120厘沲的油类和石油产品。（4）耐磨泵（MD型）用于输送颗粒含量≤1.5%，粒度≤0.5mm，温度低于80°C的中性矿井水及其他类似的污水。

怎样降低防爆管道离心泵代理商离心泵能耗

当用来泵送液体中含大，中，小尺寸的物料的泥浆流时，将液体沿切向喷入筒形室，从而形成涡流，并且将一部分该液体沿切向从该室排除；在装配中，配合件的清洁要求高于非配合件，动配合件高于静配合件，精密配合件高于非精密配合件。将该泥浆轴向喷入该室，该涡流将大尺寸物料与其余该泥浆和液体分离；将该其余泥浆及液体沿轴向从该室排除，并将其喷入泵的进口；利用从该泵出来的物料作为形成该涡流的喷射液体，从而降低叶轮的磨损并提。

造成防爆管道离心泵代理商离心泵无法转动的原因

离心泵是用来输送液体的设备，它的运作通过离心运动进行，在平时的使用中，有一些突发情况有可能致使设备出现无法转动的情况，那么出现这种情况的原因是什么？

1、轴承被损坏，使其出现卡死及一启动水泵控制柜就出现跳闸的现象；

2、电动机定子绕阻烧坏。一般引起电机烧毁除电机本身原因引起烧坏外，还因电机进水或过载引起绕阴烧坏；

3、污物堵住泵体叶轮卡住；

4、电源断电，开关保险丝熔断或三相保护开关跳闸等；

5、供电电缆的芯线断裂；

6、输送的液体具有腐蚀性，而普通铸铁的离心泵很容易被腐蚀掉，叶轮螺母被腐蚀之后松脱，导致叶轮与泵体接触所以导致转不动。

以上简单介绍了导致离心泵出现无法转动的原因，在平时的使用中要多加注意，规范操作，并且定期维护保养，使设备更加长久地运行。